與傳統摩擦焊相及其它焊接方法相比,攪拌摩擦焊具有以下優點:
1、焊接接頭質量高,不易產生缺陷,焊縫是在塑性狀態下受擠壓完成的,屬于固相焊接,避免了熔焊時溶池凝固過程中產生的裂紋、氣孔等缺陷,這對紋裂敏感性強的7000、2000系列鋁合金的高質量連接十分有利。
2、不受軸類零件的限制,可進行平板的對接和搭接,可焊接直焊縫、角焊縫及環焊縫,可進行大型框架結構及大型筒體制造、大型平板對接等。
3、便于機械化、自動化,質量比較穩定、重復性較高。
4、焊接成本較低,不用填充材料,也無需保護氣體,厚焊接邊緣不用加工坡口,焊接鋁材工件不用去氧化膜,只需去除油污即可,對接時允許留一定間隙,不苛求裝配精度。
焊接可靠性高:
摩擦焊接過程完全由焊接設備控制,人為因素影響很小。焊接過程中所需控制的焊接參數較少,只有壓力、時間、速度和位移,特別對國外廣泛采用的慣性摩擦焊接,當飛輪轉速被設定時,實際上只需控制軸向壓力一個參數,易于實現焊接過程和焊接參數的自動控制,以及焊接設備的自動化,從而使焊接操作十分簡便,焊機運行和焊接質量的可靠性、重現性大大提高。將計算機技術引入到摩擦焊接過程控制中,對焊接參數進行實時檢測與閉環控制,可進一步提高摩擦焊接過程的控制精度與可靠性。
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