攪拌摩擦焊機的起源可追溯到公元1891年，當(dāng)時美國批準(zhǔn)了這種焊接方法的第一個專利。 攪拌摩擦焊機 該專利是利用摩擦熱來連接鋼纜。隨后德國、英國、蘇聯(lián)、日本等國家先后開展了摩擦焊接的生產(chǎn)與應(yīng)用。我國是世界上研究攪拌 摩擦焊機 最早的國家之一，早在1957年就實驗成功了鋁—銅攪拌摩擦焊機 。多年來，攪拌摩擦焊機 以其優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、無污染的技術(shù)特色，深受制造業(yè)的重視，特別是不斷開發(fā)出攪拌摩擦焊機 的新技術(shù)，如超塑性摩擦焊接、線性摩擦焊接、攪拌 摩擦焊機 等，使其在航空、航天、核能、海洋開發(fā)等高技術(shù)領(lǐng)域及電力、機械制造、石油鉆探、汽車制造等產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來愈廣泛的應(yīng)用。

攪拌摩擦焊機表面氣孔分析和解決

攪拌摩擦焊機表面氣孔—科鼎數(shù)控小編給大家一一講解：
現(xiàn)象
      焊接過程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池(一部分溢出)，而熔池已經(jīng)凝固，在焊縫表面形成孔洞。
原因分析
    1.焊接過程中由于防風(fēng)措施不嚴(yán)格，熔池混入氣體;
    2.焊接材料沒有經(jīng)過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈， 攪拌摩擦焊機在焊接過程中自身產(chǎn)生氣體進入熔池;
    3.熔池溫度低，凝固時間短;
    4.焊件清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時產(chǎn)生氣體進入熔池;
    5.電弧過長，氬弧焊時保護氣體流量過大或過小，保護效果不好等。
防冶措施
      1.母材、焊絲按照要求清理干凈。
      2.焊條按照要求烘培。
      3.防風(fēng)措施嚴(yán)格，無穿堂風(fēng)等。
      4.選用合適的焊接線能量參數(shù)， 攪拌摩擦焊機焊接速度不能過快，電弧不能過長，正確掌握起弧、運條、息弧等操作要領(lǐng)。
      5.氬弧焊時保護氣流流量合適，氬氣純度符合要求。
治理措施
     1.焊接材料、母材打磨清理等嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行;
     2.加強焊工練習(xí)，提高操作水平和操作經(jīng)驗;
     3.對有表面氣孔的焊縫，機械打磨清除缺陷，必要時進行補焊。