產品功能 ：該設備是一臺集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、 3D 曲面加工于一體的數控設備，適用于各種長度的型鋼、銅、鋁等金屬加工   產品優勢： 1 、系統配置日本三菱或法那科、新代。2 、對 1500mm-1000m以上長度的鋁型材加工效率非常高，可多支多排同時加工。 3 、對多面加工產品效率高，因工作臺長，可以同時裝夾兩個以上工位進行加工，同時可以裝多個四軸。4 、方便裝夾：操作工人只需要站在機床外面就能完成裝卸產品過程，所有夾具可設計成汽缸或液壓全自動方式， 1分鐘內可以完成工件裝卸。 5 、BT40 主軸單元，可進行重型切削加工。

科鼎數控小編為大家講解加工中心工裝夾具使用法的三個點

加工中心工裝夾具使用法的三個點

1.        1.多工位法
   基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。
   隨著加工中心的發展和用戶提高生產效率的需要，現在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。
          2.成組使用法
   將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高精度制造”，否則難以達到數控機床工序加工的要求。
         3.局部快換法
   　　局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。
    例如：快換組合平口鉗，可以通過快速更換鉗口實現裝夾功能的改變，比如由裝夾方料轉變成裝夾棒料；也可以通過快速更換夾緊元件實現夾緊方式的改變，比如由手動夾緊轉變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調整夾具的時間，在小批量生產中優勢較為明顯。

2. 如何實現CNC快速裝夾
   

   1. cnc夾工件常用的方式有如下幾種：

   2. 1、虎鉗直接夾緊裝夾：這種裝夾方式是數控銑加工中最簡單、最方便、最經濟的裝夾方式。為了定位基準和設計基準、工藝基準重合，加工前一般將軟鉗口粗銑、精銑一刀，以便保證加工過的兩個鉗口對機床—個軸的平行度和對機床另外兩個軸的垂直度，定位基準的準確度很高，產生的定位誤差遠遠小于零件本身的要求，這樣不會因為虎鉗口的問題造成零件的超差。這種裝夾方式需要的輔助時間少，裝夾方便，省去工裝夾具的制造成本和制造時間，在小批量生產和單件試制生產中應用較為廣泛。

   3. 2、壓板壓緊裝夾：這種裝夾方式是數控銑加工中最常用的裝夾方式。由于虎鉗直接夾緊產生的夾緊力比較大，產生零件變形，即使通過調整裝夾力，也無法避免變形問題。這種裝夾方式的夾具制造成本低，時間周期短，結構簡單，但這種裝夾方式的裝夾時間較長，零件加工需要兩次裝夾才能完成，技巧性較高，夾緊力要適當，防止零件變形。

   4. 3、工裝裝夾：是一般對于復雜的零件所使用的裝夾方法。這種裝夾方式的夾具制造成本較高，工裝時間周期較長，結構較為復雜，但這種裝夾方式的裝夾時間短，裝夾可靠方便，適合批量大的零件生產。

   5. 4、虎鉗和V型塊裝夾：一般用于零件比較小，外型尺寸在15mm以下，由于零件尺寸小，無法利用上述3種方法裝夾，在普通銑床上進行多道工序加工，而在數控機床上一次裝夾完成零件的全部加工內容，然后用鋸片刀將零件切下。

   6. cnc裝夾工件要求有以下幾點：

   7. 1、夾緊裝置不得影響進給，加工部位要敞開。

   8. 2、必須保證最小的夾緊變形，保證零件精度合格。

   9. 3、裝卸方便，輔助時間盡量短，有條件時，批量較大的零件應采用氣動、液壓夾具或多工位夾具。

   10. 4、對小型零件或工序時間不長的零件，可以考慮在工作臺上同時裝夾數件或數十個零件進行加工。以提高效率。

   11. 5、夾具結構應力求簡單，降低夾具制造成本。當零件加工批量小時，盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具；當零件成批生產時，應考慮采用專用夾具，但力求成本能降低。

      以上就是加工中心工裝夾具使用法的三個點 了， 我們科鼎數控設備有著12年數控設備制造/銷售的企業, 公司主要產品有：CNC加工中心、數控龍門加工中心、型材復合加工中心、高效率快速模具加溫爐、全自動鋁材鋸切機、攪拌摩擦焊機、全自動開模機、堿水循環回收設備等等，想了解更多   鋁型材加工中心相關的問題，歡迎聯系我們: 0510-87553118 ，我們有專業的工程師為您解答。