龍門加工中心 是指主軸軸線與工作臺設置的加工中心,主要適用于加工大型零件。它由工作臺、龍門、滑枕、刀庫、附件頭庫、數控系統等部件組成。分類有定梁式(橫梁固定、作業臺移動/滾動)、動梁式(橫梁上下移動、作業臺前后移動)、動柱式(作業臺固定,龍門架移動)、天車式(作業臺固定,橫梁移動)也有以上復合方式的多類龍門加工中心。
操作規范
1、操作者應了解、掌握龍門加工中心機器的性能與特性。保證緊迫中止開關在緊迫狀況發作時,能快速有效的發揮作用,防止發作傷害事故。
2、按規定穿戴好勞動防護用品,嚴禁戴手套操作。
3、設備作業時,切勿以潮濕的手接觸電子開關,避免受電擊。不準用手觸及任何運動部件。
4、不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。
5、機器旁的電腦桌或作業桌必須鞏固,不得將其放置在移動件上。
6、上下工件時,應先中止機器作業,并留意工件與刀具間堅持適當距離。機器作業中,請勿恣意打開前門及左右護蓋避免人員受傷。
7、刀具完成設定后,請先以DRYRUN試跑,以確認程式正確無誤。
8、電源斷電或緊迫中止后在關機時,應使三軸康復機械原位。
9、不得私行撤除行程開關或任何維護開關的相關零件。
10、完畢作業離開機器前,應關閉操作面板的操控電源開關、電器箱總開關。
五軸加工中心操作規范
一、開機前:
1、穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。
2、開動機床前檢查各部分的安全防護裝置、周圍工作環境以及各氣壓、液壓、液位,按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接無水氣源。檢查油標、油量、油質及油路是否正常,保持潤滑系統清潔,油箱、油眼不得敞開。
3、檢查各移動部件的限位開關是否起作用,在行程范圍內是否暢通,是否有阻礙物,是否能保證機床在任何時候都具有良好的安全狀況。真實填寫好設備點檢卡。
4、操作者必須詳細閱讀機床的使用說明書,熟悉機床一般性能、結構,嚴禁超性能使用。在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發生安全事故。
5、操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。注意機床各個部位警示牌上所警示的內容。機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。加工前必須關上機床的防護門。
二、在加工操作中:
1、機床在運行五軸聯動過程中斷電或關機重新開起使用五軸聯動功能時RTCP功能必須重新開啟。運行三軸加工程序時必須關閉RTCP功能。
2、輸入FIDIA C20工作站程序,必須嚴格經過病毒過濾,以免病毒程序給機床帶來意外的傷害。
3、文明生產,精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
4、機床編程操作人員必須全面了解機床性能,自覺閱讀遵守機床的各種操作說明。確保機床無故障工作。
5、機床在通電狀態時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。
6、床嚴禁超負載工作,要依據刀具的類型和直徑選擇合理的切削參數。注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應當采用手動方式進行試切。
7、機床運轉過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。
8、清除切屑時,要使用一定的工具,應當注意不要被切屑劃破手腳。
9、要測量工件時,必須在機床停止狀態下進行。
10、在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數據,造成不必要的損失。
11、機床在執行自動循環時,操作者應站在操作面板前,以便觀察機床運轉情況,及時發現對話框中的提示、反饋以及報警信息。
12操作者必須嚴格按照數控銑床操作步驟操作機床,未經操作者同意,其他人員不得私自開動。
13、按動各按鍵時用力應適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
14、工作臺面不許放置其它物品,安放分度頭、虎鉗或較重夾具時,要輕取輕放,以免碰傷臺面。
15、機床發生故障或不正常現象時,應立即停車檢查、排除。
16、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調整工件時,都應停車。
三、工作結束后:
1、做好機床清掃工作,保持清潔,認真執行交接班手續,填好交接班記錄。發現問題要及時反映。
2、要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應注意保持機床及控制設備的清潔。清潔機床時,應在主軸錐孔中插入無刀刀柄,防止灰塵飛入。工作臺和防護間的碎屑和灰塵,用一些除塵裝置來清理,但嚴禁使用易燃、有毒或有污染的設備;嚴禁使用壓縮空氣吹掃設備表面,嚴禁用冷卻水沖洗機床,否則會降低機床壽命,甚至損害機床。對電機等電氣件要經常打掃積塵,以免妨礙通風。
3、工作完畢后,應使機床各部處于原始狀態,并切斷系統電源,關好門窗后才能離開。
4、善保管機床附件,保持機床整潔、完好。
以上就是龍門加工中心操作規范的十個點
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