企業在新購置的鋁型材加工中心在使用過程中,各種功能往往需要自己去摸索,使得操作人員的操作難度加大,今天小編教大家幾個實用的小技巧,讓大家更放心的去操作。
1、計算機的仿真模擬系統
近年來隨著計算機技術的發展,數控加工行業規模的不斷擴大,數控加工仿真模擬系統大量增長,其功能日趨完善。因此,可以用作于初步來自檢程序,通過觀察刀具的刀路動作,用來確定是否會發生碰撞。
2、 鋁型材加工中心編程軟件自帶的三維可視化模擬功能
鋁型材加工中心設備配有專門開發的編程加工軟件,可以顯示編程后的加工動作。當輸入程序后,可以調用三維圖形模擬顯示功能,可清晰的觀察刀具的刀路軌跡,用于快速檢查刀具與工件或夾具是否會發生碰撞。
3、鋁型材加工中心的慢進給運行
通過鋁型材加工中心的慢進給運行來檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入到數控加工中心后,裝夾上刀具或工件,接下來按下運行按鈕,此時把進給按鈕打到較慢的速度,通過觀察程序軌跡自動運行,此時便可以觀察主軸是否有可能與工件或夾具相撞刀。在這種情況下須保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發生碰撞。
4、坐標系、刀補的設置正確
在啟動型材數控加工中心前,一定要設置好相應的參考點。型材數控加工中心工作坐標系應當與編程時保持一致,特別是Z軸方向,如果不一致,銑刀與工件撞到的可能性會非常大。此外,對刀具設置的長度補償要保證正確,否則,要么是空加工,要么是過切或發生碰撞。
5、提高編程的技巧
程序編程也是數控加工一個非常重要的環節,熟練掌握編程技巧,在程序開始前先觀察幾遍,可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
例如,銑削工件的內腔時,當銑削完成后,需要銑刀快速退回至工件上方100mm安全高度處,如果使用N40 G00 X0 Y0 Z100這段編程,鋁型材加工中心的動作會是三軸聯動,銑刀則有可能會與工件發生碰撞,造成刀具與工件損壞,嚴重的話會影響鋁型材加工中心的精度,那么這時就需要采用編程N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方安全高度100mm后,再返回到編程的零點,這樣便不會碰撞。
熟練掌握這幾個編程小技巧,能夠幫助到您在生產上更好的提升效率、加工質量、避免加工中出現一些不必要的錯誤。當然,這還需要在實踐中不斷提高,總結好經驗,使得自身的技術加強。
以上就是鋁型材加工中心的編程實用小技巧了, 我們科鼎數控設備有著12年數控設備制造/銷售的企業, 公司主要產品有:CNC加工中心、數控龍門加工中心、 鋁型材加工中心、快速模具爐、全自動鋁材鋸切機、攪拌摩擦焊機、全自動開模機、堿水循環回收設備等等,想了解更多 鋁型材加工中心 相關的問題,歡迎聯系我們: 0510-87553118 ,我們有經驗豐富的工程師為您解答。