數控鋁型材加工中心主要程序載體、人體交互裝置、數控裝置、伺服系統與機床本體5部分組成。
信息載體又被稱為控制介質,它記錄著數控基礎上加工零件的各種信息,如加工的位置、數據、工藝參數等,用以控制機床的動作,實現對零件的加工。早期常用的信息載體有穿孔紙帶、磁帶等,而現代多采用磁盤、半導體存儲器、光盤等。現代的數控機床,其零件加工的信息不一定非得由上述的載體輸入,也可以采用操作面板上的按鈕與鍵盤輸入,還可以通過串行口將在計算機上編制的加工程序輸入。更高級的數控系統還有自動編程機和CAD/CAM 系統,由這些設備實現程序的編制、數據的輸入以及顯示、存儲、打印等功能。
數控裝置是數控機床的核心,它的功能是:接受載體送來的加工信息,經計算和處理后,去控制數控鋁型材加工中心的動作。數控裝置由硬件與軟件共同構成,其中主要的硬件有計算機、光電閱讀機、CRT顯示器、鍵盤、操作面板與機床接口等。這些硬件(除計算機外)的主要功能如下。
·光電閱讀機:接收信息載體輸入的系統程序與零件加工程序。
·CRT顯示器:供顯示與監視用?!ゆI盤:輸入操作命令、編制程序、修改程序、輸入零件加工程序。
·操作面板:改變操作方式,輸入數據,起、停止加工等。
·機床接口:是機床與計算機之間的橋梁,主要包括伺服驅動接口與機床的輸入/輸出接口。伺服系統是數控系統的執行部分,它由速度控制單元、位置控制單元、測量反饋單元、伺服電機及機械傳動裝置所組成。它接收數控系統發來的數字信號,控制機床上的移動部件按所要求的定位精度和速度進行運動。伺服系統的性能直接影響數控機床的加工精度和生產效率。
數控鋁型材加工中心本體是用于完成各種切削加工的機械部分,通常一次裝夾中自動完成整個切削過程,粗、精加工均在同一臺機床上進行。因此要求數控機床本體具有較高的動態剛度、阻尼精度及耐磨性,較小的熱變形及高精度。
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