看一臺機床水平的高低，要看它的重復定位精度，一臺機床的重復定位精度如果能達到 0.005mm(ISO標準.、統(tǒng)計法 ), 就是一臺高精度機床，在0.005mm(ISO標準 . 、統(tǒng)計法)以下，就是超 高精度機床 ，高精度的機床，要有最好的軸承、絲杠。
談到數(shù)控加工中心的“精度”時，務必要弄清標準、指標的定義及計算方法。
日本機床生產(chǎn)商標定“精度”時，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338 標準。JISB6201一般用于通用機床和普通數(shù)控加工中心，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338則一般用于立式加工中心。上述三種標準在定義位置精度時基本相同，文中僅以JIS B6336作為例子，因為一方面該標準較新，另一方面相對于其它兩種標準來說，它要稍稍精確一些。
歐洲機床生產(chǎn)商，特別是德國廠家，一般采用VDI/DGQ3441標準。
美國機床生產(chǎn)商通常采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)標準(該標準源于美國機床制造協(xié)會的一項研究，頒布于1968年，后經(jīng)修改)。
上面所提到的這些標準，都與ISO標準相關聯(lián)。
數(shù)控加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度為例對比國內外的水平，國內大致為0.008～0.010mm，
而國際先進水平為0.002～0.003mm.
我國機床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對數(shù)控技術和數(shù)控機床一直給予較大的關注，已具有較強的市場競爭力。
但在中、高檔數(shù)控機床方面，與國外一些先進產(chǎn)品與技術發(fā)展，仍存在較大差距，大部分處于技術跟蹤階段.超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01～0.3μm，形狀和輪廓精度為 0.003～0.1μm，表面粗糙度鋼件Ra ≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm 。國內研制的超精密數(shù)控車床、數(shù)控銑床已投入生產(chǎn)使用。當前在品種上需發(fā)展超精密磨床和超精密復合加工機床，同時要進一步提升超精密主軸單元、超精密導軌副單元、超精密平穩(wěn)驅動系統(tǒng)、超精密輪廓控制技術及納米級分辨率數(shù)控系統(tǒng)的性能并加快其工程化。
超精密機床主要用于解決國內高新技術和國防關鍵產(chǎn)品的超精密加工，雖然需求量不很大，但它是一項受國外技術封鎖的敏感技術。
數(shù)控機床設備廠家：科鼎數(shù)控設備專業(yè)從事數(shù)控鋁型材加工中心的研發(fā)，設計與制造，因為專注，所以專業(yè)。公司有一支精銳的研發(fā)團隊不斷的對這些CNC加工中心、數(shù)控龍門加工中心、型材復合加工中心、快速模具爐、全自動鋁材鋸切機、攪拌摩擦焊機、全自動開模機、堿水循環(huán)回收設備等等做著精細化的改善,如需要了解數(shù)控加工中心，歡迎聯(lián)系技術人員：0510-87553118
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